MATERIAŁY - rodzaje stali nierdzewnej

Stal nierdzewna 1.4301 (AISI 304 lub "V2A") jest odporna korozyjnie w normalnych warunkach atmosferycznych - z tego względu nadaje się w równym stopniu do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych. Zanieczyszczenia oraz konserwacje należy przeprowadzać przy użyciu specjalnych środków do czyszczenia stali szlachetnej.

W przypadku większych zagrożeń korozyjnych należy zastosować gatunki stali nierdzewnej, które zawierają dodatkowo molibden (Mo) np. stal 1.4401 (AISI 316 lub "V4A") i lepszych.
Gatunki z dodatkiem molibdenu mogą być stosowane w strefach nadmorskich, przybrzeżnych, gdzie atmosfera zawiera halogenki (w szczególności chlorki) oraz w miejscach narażonych na kontakt z solanka drogową. W rejonach przemysłowych dodatkowym powodem do stosowania gatunków z zawartością Mo są spaliny zawierające dwutlenek siarki.
Również w warunkach łagodniejszego zagrożenia korozyjnego, można zalecić zastosowanie gatunków z zawartością molibdenu szczególnie wtedy, gdy nie jest możliwe regularne czyszczenie.

Niemiecka jakość metody cynkowych odlewów ciśnieniowych

Dzięki dodaniu aluminium, mosiądzu i miedzi, z pierwotnie kruchego materiału, jakim jest cynk, powstaje bardzo wytrzymały materiał konstrukcyjny. Mechaniczne właściwości, takie jak wytrzymałość i odkształcalność są porównywalne do wielu innych materiałów odlewniczych, jak np. aluminium, magnez, mosiądz i żeliwo, a nawet lepsze od nich.

Przekonujące właściwości

Metoda odlewu ciśnieniowego zapewnia doskonałą dokładność odlewów, dzięki zapewnionej kontroli procesu odlewu. Do tego dochodzą cechy równomiernej wytrzymałości zmęczeniowej w zakresie trwałości, gęstości, zespołu cech mechanicznych, które sprawiają, że cynkowy odlew ciśnieniowy jest idealnym materiałem. Możliwe są więc najbardziej złożone struktury z wieloma wariantami wykończenia powierzchniowego.

Ważne informacje odnośnie szkła

• jednowarstwowe szkło bezpieczne termicznie hartowane ESG-H
  Te szyby ze szkła bezpiecznego poddawane są testowi hartowania na gorąco. W trakcie tego procesu może dojść do zamierzonego, samorzutnego pęknięcia. Hartowanie stosować generalnie zawsze wtedy, gdy używa się szkła bezpiecznego ESG.
• szkło zespolone wielowarstwowe VSG
  Szyby ze szkła VSG składają się co najmniej z 2 warstw ESG, zespolonych ze sobą elastycznymi, bardzo mocnymi foliami PVB. Szkło ESG jest wystarczające do zespolenia szyby VSG. Nie ma potrzeby stosowania szkła hartowanego ESG-H.

Oprócz reguł technicznych oraz metod badań Listy A przepisów budowlanych w części 1-3 zawierają także dane odnośnie udokumentowania przydatności a zwłaszcza informacje na temat wymaganych przez prawo budowlane dowodów zgodności, które są podstawą oznaczania produktów budowlanych znakiem zgodności Ü.

Producent potwierdza znakiem Ü, że wykonany w jego zakładzie produkt budowlany miał przeprowadzony test zgodności z zasadami technicznymi oraz przeprowadzono test przydatności. Oznacza to, że wszystkie części produktu zostały wykonane z przestrzeganiem wymogów DIN (Niemieckiego Instytutu Normalizacji) lub AbZ (Ogólnego Dozoru Budowlanego) odnośnie materiałów i sprzętu, a budowa i wymiary są zgodne ze szczegółowymi wytycznymi DIBt (Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej).